電池產(chǎn)氣測試簡介:
可用于研究方形、軟包等大尺寸電芯以及小型模組等熱失控、熱蔓延機(jī)制。電池絕熱量熱儀通過追蹤電池溫度變化,并動態(tài)調(diào)節(jié)量熱腔 溫度,可消除電池與量熱腔之間的溫差,實現(xiàn)系統(tǒng)的絕熱??蓪崿F(xiàn)電池?zé)崾Э?測試、產(chǎn)氣測試、充放電產(chǎn)熱測試、比熱容測試等,精準(zhǔn)獲取鋰電池充放電產(chǎn)熱和比熱容、熱失控起始溫度、最大熱失控速率、絕熱溫升特性、電池產(chǎn)氣量 和產(chǎn)氣速率等參數(shù)。儀器可為鋰電池及電池模組安全性能評估提供數(shù)據(jù)依據(jù), 為動力電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)設(shè)計提供指導(dǎo)。
電池產(chǎn)氣測試特點:
大尺寸測試腔體:適應(yīng)大電芯、模組測試需求。
多重安全防護(hù):確保實驗過程安全可靠。
精準(zhǔn)熱參數(shù)測量:熱失控起始溫度等參數(shù)精準(zhǔn)。
功能豐富:集成充放電、氣體收集等測試功能。
模擬多種熱失控觸發(fā):支持電濫用、熱濫用、機(jī)械濫用等多種工況模擬。
操作指南:
1.樣品準(zhǔn)備
電池處理:對電池表面進(jìn)行充分清理,對于硬殼電池可撕除導(dǎo)熱性不佳的PET藍(lán)膜,以確保熱電偶與電池表面緊密貼合。
活化與SOC控制:按規(guī)定方法對電池進(jìn)行活化處理,并精確控制電池的荷電狀態(tài)(SOC),避免過充或過放。
信息記錄:詳細(xì)記錄電池的質(zhì)量、電壓等基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并留存圖像資料以備后續(xù)分析。
2.安裝與調(diào)試
樣品安裝:將處理好的電池樣品正確安裝在爐腔內(nèi)的位置,確保熱電偶與樣品的良好接觸。
儀器校準(zhǔn):在進(jìn)行正式測試前,需利用溫差基線校準(zhǔn)功能對爐壁與樣品之間的溫差進(jìn)行校準(zhǔn),以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。此步驟通常包括安裝標(biāo)準(zhǔn)鋁塊、設(shè)置實驗參數(shù)(如升溫步長、恒溫時間等)并進(jìn)行多次校準(zhǔn)以提高精度。
3.測試過程
參數(shù)設(shè)置:根據(jù)測試需求設(shè)置合適的控溫范圍、溫度追蹤速率等參數(shù)。
啟動測試:確認(rèn)所有設(shè)置無誤后,啟動測試程序。儀器將自動追蹤電池溫度變化,并動態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度以保持絕熱狀態(tài)。 數(shù)據(jù)記錄與分析:測試過程中,儀器將自動記錄電池的溫度、壓力等數(shù)據(jù),并生成相應(yīng)的曲線圖和報告。用戶可根據(jù)需要對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析和處理。
4.注意事項
安全防護(hù):在整個測試過程中,務(wù)必遵守實驗室安全規(guī)范,佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備(如手套、護(hù)目鏡等)。
樣品一致性:確保每個測試樣品的狀態(tài)(如SOC、老化程度等)盡可能一致,以減少測試誤差。
儀器維護(hù):定期對儀器進(jìn)行清潔和維護(hù),檢查各部件是否正常工作,以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。